Историческое событие произошло в пятницу, 26 ноября, в селе Александровка Саратовского района. Ровно в 15 часов 15 минут состоялся торжественный пуск в эксплуатацию единственного в Приволжском федеральном округе завода по производству блоков и плит из автоклавного ячеистого газобетона ООО «ДСК «ГРАС-Саратов».

Право перерезать красную ленточку на конвейере было доверено губернатору Саратовской области Павлу Ипатову, председателю областной Думы Валерию Радаеву и президенту ЗАО «МФК «ГРАС» Александру Мажарову. Генеральный директор нового завода ООО «ДСК «ГРАС-Саратов» Александр Орлов и его коллектив полностью подготовили производство к пуску. Вот ожил конвейер – и плавно поехала по нему первая огромная плита, которую затем автомат поделил на блоки из ячеистого газобетона, изготовленного по технологии и на автоматических линиях компании HESS AAC Systems B.V. (Нидерланды) – ведущей в мире по поставкам автоматических линий и производству этого материала.

Автоклавный ячеистый газобетон во всем мире занимает лидирующие позиции на рынке доступных строительных материалов, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам. По словам Александра Воронкова, вице-президента, руководителя департамента производственных программ ЗАО «МПРК «ГРАС», в настоящее время автоклавный ячеистый газобетон является материалом, превосходящим по своим параметрам традиционные строительные материалы – кирпич, бетонные блоки и плиты.

Имея прочность, долговечность и прочие характеристики, сопоставимые, например, с кирпичом, автоклавный ячеистый газобетон значительно превосходит его по стоимости. Так, кубометр силикатного кирпича стоит порядка 4,5–5 тысяч рублей, а кубометр «грасовских» блоков из газобетона – примерно 2,5 тысячи. По такой цене продает свою продукцию первый в России завод «ГРАС» в Малоярославце Калужской области, который действует с прошлого года.

По словам Александра Воронкова, существующие аналоги газобетона российского производства также в полтора-два раза дороже, чем у компании «ГРАС». «Достаточно невысокая цена на нашу продукцию станет возможной за счет больших мощностей нашего производства – порядка 1 800 кубометров в сутки». В Калуге, кстати, завод «ГРАС» имеет меньшую мощность – 1600 кубических метров продукции в сутки. И еще там используется несколько иное оборудование – немецкой компании «Верхан» (Wehrhahn). Кроме того, в Калуге производят только стандартные блоки из газобетона, а у нас к ним добавятся еще и плиты из этого материала. Как поясняют специалисты, блоки могут использоваться при строительстве любых конструкций, а плиты – типовых. Все вместе это создает более широкие возможности для архитектурно-строительных решений. Производство плит будет запущено в ближайшие полгода, для этого будет поставлено и смонтировано соответствующее оборудование той же фирмы HESS. Саратовский завод будет первым в России по производству плит.

Всего компания «ГРАС» намерена открыть 15 аналогичных заводов по производству газобетона по технологиям компаний Wehrhahn и HESS в различных регионах Российской Федерации, с годовым объемом выпуска – 450 000 м3 готовой продукции каждый, плюс два завода по производству извести и одно предприятие по производству меловых наполнителей. Соглашение об этом было подписано между МПРК «ГРАС» и Государственной корпорацией «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)» в сентябре этого года на IX инвестиционном форуме в Сочи. Уже заложен первый камень в строительство завода в поселке Светлоград (Ставропольский край), а в начале следующего года планируется заложить первый камень в строительство завода в Анапе.

Регионы, где реализуются проекты «ГРАС», отбираются после анализа рынка стройиндустрии, объема вводимого жилья, потребности в нем, наличия сырьевой базы. Саратовский регион показался привлекательным по всем параметрам. Кроме гипса и алюминиевой пасты, все остальное сырье, которое используется при производстве газобетона, в основном местного производства. Компания оформила в аренду участок площадью 21 гектар, где расположено месторождение песка, запасы которого составляют более 20 миллионов кубометров.

В ближайшей перспективе – разработка месторождения извести в Хвалынском районе.

Одним из важных направлений решения жилищной проблемы в нашей стране является строительство малоэтажного и доступного по цене жилья. Чтобы строить быстро и недорого, нужны качественные, современные стройматериалы.

Кстати, и сам завод построен в короткие сроки, несмотря на прошлогодний кризис. Выполнение основного объема работ стало возможным, по словам Александра Воронкова, благодаря финансовой поддержке партнера – Государственной корпорации «Банк развития и внешнеэкономической деятельности («Внешэкономбанк»). Еще три года назад здесь, на окраине Александровки, было чистое поле. После того, как в декабре 2007 года инвестиционный проект по его строительству прошел одобрение на заседании совета по инвестициям при губернаторе Саратовской области, в фундамент будущего производства был заложен первый камень. Произошло это событие 23 мая 2008 года. Наступивший непростой 2009-й год внес свои коррективы в темпы строительства. Говорят, некоторые даже делали ставки на то, что завод не будет сдан к намеченной дате. Но пессимисты просчитались. И сегодня на площади в 12 гектаров раскинулись корпуса завода, созданного по новейшим технологиям мировых лидеров.

Управляющий директор компании HESS (Нидерланды) Ральф Байер назвал завод в Саратове «самым красивым» из тех, где фирма размещала свое оборудование. Это и в самом деле так. Серебристый корпус, сверкающие автоматические линии, простор, потрясающая чистота. Все используемые компоненты – природные, экологически чистые. Производство газобетона безотходное, поэтому вреда окружающей среде не причиняется.

Специалисты работают в нарядных форменных куртках и управляют процессами с помощью компьютеров. Благодаря высокой автоматизации, процесс производства обслуживают всего 14 операторов. Сегодня работа идет только днем, в одну смену, а в скором времени планируется перейти на круглосуточный режим.

Обучение персонала происходило тут же, на новом заводе. Кадры набирали из близлежащих населенных пунктов и в Саратове. Машинист Андрей Овчинников приезжает на работу из поселка Сергиевский на электричке, его коллег доставляет автобус из Саратова, Багаевки. Для многих, особенно жителей близлежащих сел, трудоустройство на заводе стало спасением от безработицы, гарантированным и довольно неплохим заработком. Средняя зарплата сегодня составляет 17 тысяч рублей – больше, чем в среднем по области, а в дальнейшем, с развитием производства, обещает быть еще выше.

Завод не намерен продавать свою продукцию через посредников, чтобы не увеличивать цены. Все работы будет проводить зарегистрированное на территории области ООО «ДСК «ГРАС-Саратов». В том, что продукция найдет своих покупателей, сомневаться не приходится. В той же Калуге, где объемы строительства меньше, чем в нашей области, спрос на газобетонные блоки опережает предложение. Саратовские производители рассчитывают найти покупателей «в лице», в первую очередь, саратовских строительных фирм, занятых возведением малоэтажного жилья. Да и за пределами области будет востребован прогрессивный и недорогой строительный материал. Кроме того, поделились планами в «ГРАСе», в ближайшем будущем компания намерена дать старт еще одному своему проекту – по строительству коттеджного поселка малоэтажного жилья под Марксом. Естественно, будут использоваться блоки и плиты собственного производства.

На торжественной церемонии пуска завода губернатор Саратовской области Павел Ипатов вручил благодарственное письмо вице-президенту, руководителю департамента производственных программ ЗАО «МПРК «ГРАС» Александру Воронкову «за добросовестный труд и высокий профессионализм в реализации инвестиционного проекта строительства завода по производству автоклавного ячеистого газобетона в Саратовской области».

На церемонии звучало много добрых слов, поздравлений, пожеланий, с которыми выступили и руководители нового производства, и гости. Пусть все планы и пожелания сбудутся! В добрый путь, завод!

Павел ИПАТОВ, губернатор Саратовской области:

– Открытие нового завода – это важное событие для стройиндустрии нашего региона. Саратовская область уже традиционно строит более одного миллиона квадратных метров жилья в год, и каждый год увеличивает эти объёмы. Сегодня стоимость саратовского жилья – одна из самых низких в Российской Федерации.

Новый завод – это инновационное предприятие, производящее прогрессивный материал – ячеистый газобетон. Уверен, что завод не останется без заказчиков. Сегодня крупнейший в России проект «Солнечный-2», в котором будет построено 5 миллионов квадратных метров жилья, станет важнейшим потребителем этого материала.

Денис ФИЛИППОВ, и.о. министра строительства и ЖКХ Саратовской области:

– Мы живем в области, где динамично развивается строительный сектор, где создан здоровый климат для реализации крупномасштабных проектов по возведению жилья. Завод, который мы запускаем сегодня, даст дальнейший толчок развитию стройкомплекса региона.

Валерий РАДАЕВ, председатель Саратовской областной Думы:

– Завод по выпуску ячеистого газобетона – крупный инвестиционный проект для экономики региона. Строительство велось в кризисный период, но закончено в короткие сроки. Появление у нас такого мощного производства – это не только рабочие места и зарплата для населения, это еще и доступное жилье, перспективы развития района и области в целом.

Александр МАЖАРОВ, президент ЗАО «МФК «ГРАС»:

– Открытие завода именно в Саратовской области стало возможным благодаря серьезной поддержке губернатора, правительства Саратовской области, а также наших партнеров.

Было много сложностей с финансированием, ведь строительство пришлось на кризисный период в экономике. Однако проблемы были успешно решены, и мы приступаем к выпуску первой продукции.

Ральф БАЙЕР, управляющий директор компании HESS AAC Systems B.V. (Нидерланды):

– Это первый завод, который компания HESS открыла в России. Он является самым крупным российским проектом с нашим участием. Наша линия по производству армированных изделий, установленная здесь, – самая мощная в России. Это показывает и подтверждает, что компания «ГРАС» имеет намерение стать ведущим производителем автоклавного ячеистого газобетона в стране. Я очень рад, что могу продолжать работу вместе с компанией «ГРАС» над дальнейшими проектами.

Антон ГРИГОРОВ, начальник управления региональных проектов и программ развития «Внешэкономбанка»:

– Этот проект знаменателен тем, что он наш первый совместный с компанией «ГРАС». Отличительной особенностью производства являются высокие технологии и высококачественное современное оборудование. Нам нравится эта компания, нравится то, как работает ее менеджмент, как все делают общее дело.

О компании

Группа компаний «ГРАС» – успешная российская компания, на счету которой немало проектов в области строительства, управления недвижимостью, девелопмента и консалтинга. Формула успеха «ГРАС» – продуманная стратегия развития в сочетании со способностью предугадывать, в каком направлении будет развиваться рынок.

Цифры и факты

• Производство газобетона будет осуществляться из сырья, добываемого на территории нашей области.

• Годовой объем выпуска готовой продукции – 450 тысяч кубометров в год.

• Мощности ООО «ДСК «ГРАС-Саратов» позволят возводить из автоклавного ячеистого газобетона до 5000 домов эконом-класса в год

• Общий объем инвестиций – 2,4 миллиарда рублей.

• В результате реализации проекта будет создано 120 рабочих мест со среднемесячной заработной платой 17 тысяч рублей.

Новизна проекта:

– нет аналогов в Саратовской области;

– используются передовые технологии;

– производство продукции из натуральных сырьевых материалов.

Преимущества продукции:

– безотходное производство;

– отсутствие вредных выбросов и токсичных газов;

– высокая прочность, теплоизоляция и пожаробезопасность;

– низкая себестоимость.